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简单了解一下检修河北锅炉中心筒的方案

发表时间:2019/8/7 16:52:00   来源:http://hebei.lchxglsb.com/news113524.html

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     在对锅炉河北中心筒进行例行检修时,如果发现河北锅炉中心筒的表面坑坑洼洼,部分地方甚至穿孔,整个筒体碳化减薄,用棍一捅即穿孔;更危险的是在支撑部位下方约3cm处还有环圆周方向裂纹,长度占整个圆周的三分之一,继续使用有脱落的可能,则必须要快速更换锅炉中心筒。那么,检修及更换锅炉中心筒的方案是怎样的呢。

     在检修锅炉中心筒时,可根据锅炉中心筒的损坏情况,判断原锅炉中心筒的材质不能承受高温,才导致锅炉中心筒严重碳化;加之原筒体厚度达18mm,开停炉时存在内外温差,因而表面会出现坑洼剥落的情况。更换锅炉中心筒的传统方案是,将旧锅炉中心筒整体拆卸后,将新浇铸的锅炉中心筒整个吊装进去。为此必须在混烟室侧墙开一个2*2m窗口及中心筒上方妨碍拆卸的耐火浇注料打掉,以及在混烟室顶部正对筒中心的位置开一个小孔作起吊用,并将固定锅炉中心筒的拉杆螺栓及托架拆除等。但由于施工量大,恢复困难,还要相应的起重吊装设备,恢复时耗费较多的耐火材料,因耐火材料拆除较多,施工结束后还需筑炉和烘炉,整个施工期约需30天。

     为了缩短施工周期,降低维修费用,可以采用新的更换方案。先将旧的锅炉中心筒在炉内分解切割成小块,用滑轮放至炉膛,然后从河北炉门运出去,新的锅炉中心筒用厚度12mm的耐热钢板卷制,并从纵向平均分为六等份,也从炉门运进来,就会后在炉内拼装组合。因不必在侧墙开窗口,不必打掉旋风筒顶部等处的耐火材料,故省去了筑炉及烘炉环节,拆除及拼装焊接施工一共只用7天时间,并且大大减少了耐火材料的耗用。

     此外,在更换锅炉中心筒的过程中,为了保证锅炉中心筒受热后能自由膨胀,在中心筒和耐火混凝土之间必须留有膨胀间隙,并以硅酸铝毡填充;浇铸耐火材料前,耐热钢筋表面必须涂沥青漆。

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